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模具的冷卻與預熱是保證的品質關鍵,專業的壓鑄師傅一定要注意模具冷卻與預熱的知識要領,以保證壓鑄件的良品效率,下麵壓鑄告訴你模具冷卻與預熱的注意事項:
模具冷卻水:模具冷卻水在正確使用的情況下不僅延長模具的使用壽命,而且提高生產效率。在實際生產中我們常常忽視了它的重要性,操作工也圖省事,接來接去的太麻煩,就不去接冷卻水管了,有的公司甚至在定製模具的時候為了節約成本竟然不要冷卻水,從而造成了很嚴重的後果。
模具溫度:模具的材料一般都是專用的模具鋼通過各種處理製作出來的,再好的模具鋼也都有它們使用的極限性,就比如溫度。模具在使用狀態下,如果模溫太高,很容易就會使模芯表麵早早出現龜裂紋,有的模具甚至還沒有超過模次龜裂紋就大麵積出現。甚至模具在生產中因為模具溫度太高模芯都變了顏色,經過測量甚至達到四百多度,這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態下很容易出現龜裂紋,生產的產品也容易變形,拉傷,粘模等情況出現。
模具預熱:模具在開始生產的過程中必須對模具進行預熱,防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出現,較複雜的模具可以用噴燈,液化氣,條件好的用模溫機,比較簡單的模具可以利用慢壓射預熱。
在使用模具冷卻水的情況下可大大減少脫模劑的使用,這樣操作工就不會利用脫模劑去降低模具的溫度了。其好處在於有效延長模具壽命,節省壓鑄周期,提高產品質量,減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發生,減少脫模劑的使用,還能減少因模具溫度過熱而造成頂杆和型芯的損耗。
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