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常有壓鑄同仁來詢問壓鑄件合金的某某金屬有啥作用,含量高了或者低了有啥影響等等這類型的問題,所以壓鑄廠的小編特別開篇針對合金做個簡要說明:
、鋁(Al)元素作用:
①增加合金的流動性,細化晶粒,提高強度和硬度。
②降低鋅對鐵的反應能力,減少對鐵質材料,如鵝頸、模具、坩堝的侵蝕。
鋁含量控製在.~.%。主要考慮到所要求的強度及流動性,流動性好是獲得一個完整、尺寸精確、表麵光滑的鑄件必需的條件。
流動性在鋁含量%時達到最大值;在%時降到最小值。衝擊強度在含鋁量.%達到最大值;%時降到最小值。含鋁量超過. %,合金變脆。含鋁量低於規定範圍,導致薄壁件充型困難,有鑄後冷卻破裂的可能。
鋁在鋅合金中不利的影響是產生FeAl浮渣,造成其含量下降。
、銅 (Gu)元素作用:
①增加合金的硬度和強度;
②改善合金的抗磨損性能;
③減少晶間腐蝕。
一般成分含量控製在.~.%,含銅量超過.%時,使尺寸和機械強度因時效而發生變化;降低合金的可延伸性。
、鎂(Mg)元素作用
①減少晶間腐蝕
②細化合金組織,從而增加合金的強度
③改善合金的抗磨損性能
一般成分含量控製在.~.%,含鎂量 >.%時,產生熱脆、韌性下降、流動性下降;易在合金熔融狀態下氧化損耗。
、雜質元素:鉛(Pb)、錫(Sn)、鎘(Cd):
危害:當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超標時,使鋅合金的晶間腐蝕變得十分敏感,在溫、濕環境中加速了本身的晶間腐蝕,導致鑄件老化而發生變形。
工件剛壓鑄成型時,表麵質量可能一切正常,但在室溫下存放一段時間後(八周至幾個月),表麵出現鼓泡,或者體積脹大,機械性能特別是塑性顯著下降,時間長了甚至破裂。
、雜質元素:鐵(Fe)
危害:鐵與鋁發生反應形成FeAl金屬間化合物,造成鋁元素的損耗(流動性變差)並形成浮渣;在壓鑄件中形成硬質點,影響後加工和拋光;增加合金的脆性。
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